Pour le transport de poudres et de matériaux granulaires, des méthodes de transport pneumatique et mécanique peuvent être adoptées, et ces deux méthodes sont souvent utilisées en combinaison dans le système. Le transport pneumatique peut être soit un transport à pression positive, soit un transport sous vide à pression négative, tandis que le transport à pression positive peut être subdivisé en transport en phase dense et en phase diluée. Nous prenons pleinement en compte les caractéristiques des matériaux telles que l'hygroscopicité, la viscosité, la taille des particules, la fluidité, la densité apparente et la charge électrostatique. En même temps, nous considérons également que certains matériaux en poudre ont des propriétés spéciales telles que l'inflammabilité, l'explosivité, la toxicité et la nocivité, afin de choisir une méthode de transport adaptée et sûre.

1. Transport précis, efficace et fiable

En raison des caractéristiques complexes des matériaux en poudre, le système de transport pneumatique est relativement complexe. Lors de la fourniture d'une solution de transport pneumatique, nous devons concevoir un plan raisonnable basé sur les exigences du processus, les caractéristiques des matériaux, l'échelle du système et l'emplacement spatial. Dans une solution de transport de poudre unique, plusieurs méthodes de transport sont souvent appliquées de manière combinée. La haute automatisation, l'efficacité énergétique et le respect de l'environnement sont les caractéristiques les plus marquantes du système de transport de poudre.

Il convient aux industries telles que le génie chimique, les produits pharmaceutiques, l'électronique, l'automobile, l'alimentation, l'entreposage et la logistique, ainsi que le commerce électronique.

1. Le transport pneumatique à pression positive utilise un flux d'air pour transporter des matériaux dans des conduites fermées et se divise en deux méthodes : le transport en phase dense et le transport en phase diluée.

2. Transport en phase dense : Il a une teneur élevée en solides (10-30 kg/m³), une faible vitesse de gaz et une haute pression d'air. Propulsé par de l'air comprimé, son équipement principal est une pompe à cuve. Il convient aux scénarios nécessitant de longues distances de transport et des exigences faibles en usure.

3. Transport en phase diluée : Il a une faible teneur en solides (1-10 kg/m³), une vitesse de gaz élevée (18–30 m/s) et une basse pression système. Il peut être sous forme de pression positive ou négative, avec une configuration simple. Il convient au transport léger et à moyenne courte distance.

4. Les deux méthodes peuvent réaliser des opérations telles que le chauffage, le refroidissement et le séchage pendant le transport. Le système a une structure compacte et peut être disposé horizontalement, verticalement ou obliquement.

Le transport pneumatique à dépression (également appelé alimentation sous vide) utilise la pression négative de vide générée dans le système (généralement fournie par une pompe à vide ou un ventilateur roots) pour aspirer les poudres et matériaux granulaires dans l'équipement cible.

Cette méthode se caractérise par un équipement simple, une opération facile, un faible coût et une installation flexible. Cependant, elle présente une distance de transport relativement courte et une capacité de transport limitée, ce qui la rend plus adaptée aux scénarios de production où la consommation de poudre est faible et les exigences de transport ne sont pas élevées.

Le transport mécanique comprend le transport par vis, le transport par chaîne tubulaire et le transport par élévateur à godets. Lors de la conception du système, nous sélectionnons une méthode d'alimentation appropriée en fonction des caractéristiques des matériaux du procédé et en tenant compte de l'emplacement spatial de l'atelier.