Le moulin à sable intégré ROOT Emulsifying and Grinding intègre la dispersion, l'émulsification et le broyage à haute efficacité en une seule unité. Il répond aux points sensibles des processus traditionnels de pré-dispersion, notamment les grosses particules agglomérées de matières premières, la sédimentation facile, la faible stabilité, les blocages fréquents de l'équipement et la consommation d'énergie élevée. Il établit une base solide pour le broyage fin ultérieur et aide les clients à réaliser une amélioration globale de la qualité du produit, de l'efficacité de la production et du contrôle des coûts.

1. Opération collaborative, réalisation en une seule étape

Adoptant une conception structurelle intégrée innovante, la machine intègre des modules de dispersion émulsification à grande vitesse et de broyage par média. Elle réalise l'ensemble du processus d'humidification, de dispersion et de concassage préliminaire des matériaux dans un espace compact, résolvant ainsi complètement les problèmes d'encapsulation de poudre sèche et d'agglomération physique. Elle améliore considérablement l'efficacité de traitement des équipements de broyage fin en aval, élimine le processus indépendant de broyage grossier et réduit l'investissement d'une machine de broyage grossier.

2. Régulation intelligente, qualité de lot stable

Équipé d'un système de contrôle intelligent professionnel, tous les paramètres clés du processus peuvent être ajustés avec précision pour garantir une performance matérielle très cohérente entre différents lots de production. La conception unique du champ d'écoulement stabilise les suspensions grossières, inhibe la sédimentation des matériaux et assure un aliment continu, uniforme et stable.

3. Performance puissante, économie d'énergie et réduction de la consommation

Il adopte une structure rotor-stator à cisaillement élevé et une conception optimisée de la chambre de broyage pour réaliser une dispersion et un cisaillement à haute intensité dans un petit volume, augmentant considérablement la capacité de traitement par unité de consommation d'énergie. Comparé aux méthodes traditionnelles de pré-dispersion, il réduit efficacement la consommation globale d'énergie et augmente la capacité de production.

4. Robuste et durable, large gamme d'applications

Les composants clés peuvent être fabriqués en matériaux résistants à l'usure et à la corrosion (tels que l'acier inoxydable 316L, le carbure cémenté, etc.), capables de traiter des matériaux à haute teneur en solides, haute dureté et corrosifs. La conception structurelle facilite le nettoyage et la maintenance, avec un changement rapide de matériau pour réduire considérablement les temps d'arrêt de production.

5. Compact et flexible, intégration facile

La machine présente une petite empreinte au sol, idéale pour la R&D en laboratoire, la montée en échelle pilote et la production de petites séries de haute qualité. Elle peut être intégrée de manière flexible dans les lignes de production existantes pour soutenir la modernisation des processus.

Pesticides, engrais solubles dans l'eau, pâtes électroniques, revêtements et autres domaines